工業(yè)用導軌大都由鋼或鑄鐵制成,在長期的使用過程中,由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦,會造成導軌表面產生不同程度的劃傷及拉傷,嚴重影響設備的加工精度和生產效率。傳統(tǒng)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法,但需要進行大量準確的加工制造和人工刮研,需要的工序多,工期長。針對機床導軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復合材料解決。自潤滑免維護導軌由于材料具有**的粘著力、抗壓強度及耐油、性能,可為部件提供一個的保護層。只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位完畢,投入使用,相對傳統(tǒng)方法操作更為簡單,所需成本更低。
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